BESS നോയ്സ് റിഡക്ഷൻ: താപ വിസർജ്ജനത്തെ ബാധിക്കാതെ ലിക്വിഡ് കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് നോയ്സ് എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം

BESS ശബ്ദ നിയന്ത്രണം കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

BESS എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ബാറ്ററി എനർജി സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഇപ്പോൾ പുനരുപയോഗ ഊർജ്ജ പദ്ധതികൾ, ഗ്രിഡ് പിന്തുണ, വാണിജ്യ സൗകര്യങ്ങൾ, വ്യാവസായിക പ്ലാന്റുകൾ, യൂട്ടിലിറ്റി-സ്കെയിൽ എനർജി സ്റ്റോറേജ് സൈറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫാക്ടറികൾ, സബ്‌സ്റ്റേഷനുകൾ, ഓഫീസുകൾ, വാണിജ്യ മേഖലകൾ, റെസിഡൻഷ്യൽ അതിർത്തികൾ എന്നിവയ്ക്ക് സമീപം കൂടുതൽ BESS കണ്ടെയ്‌നറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനാൽ, ശബ്ദ നിയന്ത്രണം ഒരു പ്രധാന ഡിസൈൻ പ്രശ്നമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പല പദ്ധതികളിലും, ഊർജ്ജ സംഭരണ ​​സംവിധാനത്തിന്റെ ശബ്ദ നില ഒരു സുഖസൗകര്യ പ്രശ്നം മാത്രമല്ല. അനുമതി നൽകൽ, സൈറ്റ് സ്വീകാര്യത, പരിസ്ഥിതി വിലയിരുത്തൽ, ദീർഘകാല ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി എന്നിവയെയും ഇത് ബാധിച്ചേക്കാം.

പരമ്പരാഗത എയർ-കൂൾഡ് സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ലിക്വിഡ്-കൂൾഡ് BESS കണ്ടെയ്‌നറുകൾ പലപ്പോഴും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും ഒതുക്കമുള്ളതുമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ലിക്വിഡ്-കൂൾഡ് എന്നാൽ സിസ്റ്റം നിശബ്ദമാണെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. ഒരു ലിക്വിഡ്-കൂൾഡ് BESS കണ്ടെയ്‌നറിൽ ഇപ്പോഴും കൂളിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ, കംപ്രസ്സറുകൾ, പമ്പുകൾ, ഫാനുകൾ, എയർ ഇൻലെറ്റുകൾ, എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റുകൾ, മെറ്റൽ എൻക്ലോഷർ ഘടനകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക് തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന ശബ്‌ദം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. തുടക്കത്തിൽ തന്നെ അക്കൗസ്റ്റിക് ഡിസൈൻ പരിഗണിച്ചില്ലെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം പ്രോജക്റ്റിന് കൂടുതൽ പരിഷ്‌ക്കരണം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഇത് സാധാരണയായി കൂടുതൽ ചെലവേറിയതും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമാണ്.

അതുകൊണ്ടാണ് BESS ശബ്ദ നിരോധനം താപ മാനേജ്മെന്റ്, എയർ ഫ്ലോ ഡിസൈൻ, അഗ്നി സുരക്ഷ, എൻക്ലോഷർ ലേഔട്ട് എന്നിവയോടൊപ്പം പരിഗണിക്കേണ്ടത്.

ലിക്വിഡ്-കൂൾഡ് BESS കണ്ടെയ്‌നറുകളിലെ പ്രധാന ശബ്ദ സ്രോതസ്സുകൾ

ശബ്ദ സംബന്ധിയായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ശബ്ദം എവിടെ നിന്നാണ് വരുന്നതെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ലിക്വിഡ്-കൂൾഡ് BESS കണ്ടെയ്‌നറിൽ, പ്രധാന ശബ്ദ സ്രോതസ്സുകളിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന മേഖലകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. ലിക്വിഡ് കൂളിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ

BESS കണ്ടെയ്‌നറിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ശബ്ദ സ്രോതസ്സുകളിൽ ഒന്നാണ് ലിക്വിഡ് കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ്.

ഒരു സാധാരണ കൂളിംഗ് യൂണിറ്റിൽ കംപ്രസ്സറുകൾ, ഫാനുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, പമ്പുകൾ, വാൽവുകൾ, നിയന്ത്രണ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഈ ഘടകങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ ശബ്ദം, വായുപ്രവാഹ ശബ്ദം, വൈബ്രേഷൻ എന്നിവ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.

കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് കണ്ടെയ്നറിന്റെ വശത്തോ, മുകളിലോ, അവസാനത്തിലോ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. സൈറ്റ് അതിർത്തിയോട് അടുത്തോ അല്ലെങ്കിൽ സെൻസിറ്റീവ് ദിശയ്ക്ക് അഭിമുഖമായോ ആണെങ്കിൽ, അതിന്റെ ശബ്ദം കൂടുതൽ ശ്രദ്ധേയമായേക്കാം.

ഇക്കാരണത്താൽ, BESS കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് ശബ്ദ നിയന്ത്രണം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യണം. അക്കൗസ്റ്റിക് ഡിസൈൻ എയർ ഡിസ്ചാർജ്, എയർ ഇൻടേക്ക്, ഡ്രെയിനേജ് അല്ലെങ്കിൽ സർവീസ് ആക്‌സസ് എന്നിവ തടയരുത്.

2. ഫാനുകളും എയർഫ്ലോ ഓപ്പണിംഗുകളും

ലിക്വിഡ്-കൂൾഡ് BESS സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പോലും, പല മേഖലകളിലും ഫാനുകൾ ഇപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്.

കൂളിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ, HVAC കമ്പാർട്ടുമെന്റുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റുകൾ, PCS ഏരിയകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിലറി വെന്റിലേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് ഫാനുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. എയർ ഇൻലെറ്റുകളും ഔട്ട്ലെറ്റുകളും നേരിട്ടുള്ള ശബ്ദ ചോർച്ച പാതകളായി മാറിയേക്കാം.

വായുസഞ്ചാര പാത വളരെ നേരെയാണെങ്കിൽ, ശബ്ദം എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെയ്നറിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകും. വെന്റ് ഏരിയ തെറ്റായി കൈകാര്യം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വായുസഞ്ചാരം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുകയും താപ വിസർജ്ജനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം.

അതുകൊണ്ട്, ഫാൻ ശബ്ദവും വെന്റിലേഷൻ ശബ്ദവും വെന്റുകൾ മൂടുന്നതിലൂടെ മാത്രമല്ല, അക്കൗസ്റ്റിക് ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത്.

3. കംപ്രസ്സറുകളും പമ്പുകളും

കംപ്രസ്സറുകൾക്കും പമ്പുകൾക്കും മെക്കാനിക്കൽ ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

ഈ തരത്തിലുള്ള ശബ്ദം ലോഹ പാനലുകൾ, ഫ്രെയിമുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, എൻക്ലോഷർ ഘടനകൾ എന്നിവയിലേക്ക് പകരാം. വൈബ്രേഷൻ കണ്ടെയ്നർ പാനലിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, പാനൽ ഒരു വലിയ ലോഹ പ്ലേറ്റ് പോലെ ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിച്ചേക്കാം.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ശബ്ദത്തിന്, ശബ്ദ-ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന നുര മാത്രം മതിയാകില്ല. വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ, ഡാംപിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, അക്കൗസ്റ്റിക് ആഗിരണം എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു മികച്ച രൂപകൽപ്പന ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം.

4. മെറ്റൽ കണ്ടെയ്നർ പാനലുകൾ

BESS കണ്ടെയ്‌നറുകൾ സാധാരണയായി ലോഹഘടനകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ലോഹ പാനലുകൾക്ക് ചുറ്റുപാടിനുള്ളിൽ ശബ്ദം പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഉപകരണ മേഖലയ്ക്കുള്ളിൽ ശബ്‌ദം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, ശബ്‌ദം കട്ടിയുള്ള പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ചാടി വാതിലുകൾ, വിടവുകൾ, വെന്റുകൾ, ലൂവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ രക്ഷപ്പെടാം.

വായുപ്രവാഹം കുറഞ്ഞ നിർണായക പ്രതലങ്ങളിൽ അനുയോജ്യമായ അക്കൗസ്റ്റിക് ലൈനിംഗ് വസ്തുക്കൾ ചേർക്കുന്നത് ആന്തരിക ശബ്ദ പ്രതിഫലനം കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള അക്കൗസ്റ്റിക് പരിസ്ഥിതി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

5. എയർ ഇൻലെറ്റുകൾ, എയർ ഔട്ട്ലെറ്റുകൾ, ലൂവറുകൾ

വായുസഞ്ചാരത്തിനും താപ വിനിമയത്തിനും എയർ ഇൻലെറ്റുകളും ഔട്ട്‌ലെറ്റുകളും ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവ സാധാരണ ശബ്ദ ചോർച്ച പോയിന്റുകൾ കൂടിയാണ്.

നേരായ വായു പാത ഒരു നേരായ ശബ്ദ പാതയായി മാറിയേക്കാം. ഇതിനർത്ഥം ഫാനുകൾ, കംപ്രസ്സറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ശബ്ദം നേരിട്ട് പുറത്തേക്ക് സഞ്ചരിക്കാം എന്നാണ്.

BESS ശബ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് ചികിത്സ പലപ്പോഴും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഡിസൈൻ പോയിന്റുകളിൽ ഒന്നാണ്.

ആവശ്യമായ വായുപ്രവാഹം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പരിഹാരത്തിന് കഴിയില്ല. പകരം, നേരിട്ടുള്ള ശബ്ദ പ്രക്ഷേപണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പനയിൽ അക്കൗസ്റ്റിക് ബാഫിളുകൾ, അക്കൗസ്റ്റിക് ലൂവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരോക്ഷ വായു പാതകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

ഏറ്റവും വലിയ അപകടസാധ്യത: വായുപ്രവാഹം തടഞ്ഞുകൊണ്ട് ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ

BESS ശബ്ദ നിയന്ത്രണത്തിൽ സാധാരണയായി ചെയ്യുന്ന ഒരു തെറ്റ്, കണ്ടെയ്നറിനെ ഒരു സീൽ ചെയ്ത സൗണ്ട് പ്രൂഫ് ബോക്സ് പോലെയാണ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്.

ഈ സമീപനം അപകടകരമാണ്.

BESS കണ്ടെയ്‌നറുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ താപനില നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. ബാറ്ററി മൊഡ്യൂളുകൾ, കൂളിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ, സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ അനുയോജ്യമായ താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കണം. അക്കൗസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ വായുപ്രവാഹത്തെ തടയുകയോ മർദ്ദം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്താൽ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം കൂടുതൽ കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യേണ്ടിവരും, അല്ലെങ്കിൽ ബാറ്ററി താപനില അസ്ഥിരമാകാം.

തെറ്റായ ശബ്ദ ചികിത്സ കാരണമാകാം:

• കുറഞ്ഞ വായുപ്രവാഹം
• ഉയർന്ന മർദ്ദ കുറവ്
• മോശം താപ വിസർജ്ജനം
• ഉയർന്ന കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് വർക്ക്‌ലോഡ്
• പ്രാദേശിക അമിത ചൂടാക്കൽ
• കണ്ടൻസേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ
• തടഞ്ഞ സേവന ആക്‌സസ്
• അഗ്നി സുരക്ഷാ ആശങ്കകൾ
• ഉയർന്ന പരിപാലന ബുദ്ധിമുട്ട്

അതുകൊണ്ട്, എല്ലായിടത്തും നുരയെ ചേർത്തുകൊണ്ട് BESS ശബ്ദ കുറവ് ഒരിക്കലും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യരുത്.

ശരിയായ ചോദ്യം ഇതല്ല:

"നമുക്ക് എങ്ങനെ ശബ്ദത്തെ തടയാനാകും?"

കൂടുതൽ നല്ല ചോദ്യം ഇതാണ്:

"വായുപ്രവാഹവും താപ വിസർജ്ജനവും മാറ്റമില്ലാതെ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ശബ്ദ പ്രതിഫലനവും ചോർച്ചയും എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം?"

BESS ശബ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രായോഗിക രീതികൾ

വിശ്വസനീയമായ ഒരു BESS ശബ്ദ കുറയ്ക്കൽ തന്ത്രം സാധാരണയായി നിരവധി രീതികൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. കൃത്യമായ പരിഹാരം കണ്ടെയ്നർ ലേഔട്ട്, കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് തരം, വായുപ്രവാഹ ദിശ, ലഭ്യമായ സ്ഥലം, പ്രോജക്റ്റ് ശബ്ദ ലക്ഷ്യം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

1. അനുയോജ്യമായ ആന്തരിക പ്രതലങ്ങളിൽ ശബ്ദം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ലൈനിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഏറ്റവും പ്രായോഗികമായ രീതികളിൽ ഒന്ന് അനുയോജ്യമായ ആന്തരിക പ്രതലങ്ങളിൽ ശബ്ദ-ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ ചേർക്കുക എന്നതാണ്.

ഈ ഉപരിതലങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം:

• അകത്തെ വശങ്ങളിലെ പാനലുകൾ
• വാതിലിന്റെ ഉൾവശത്തെ പാനലുകൾ
• ഉപകരണ കമ്പാർട്ടുമെന്റ് മതിലുകൾ
• വായുപ്രവാഹം കുറവുള്ള മുകളിലെ പാനലുകൾ
• പാനലുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ്
• ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് ഇന്റീരിയർ പാനലുകൾ
• മെയിന്റനൻസ് കമ്പാർട്ട്മെന്റ് പാനലുകൾ

ചുറ്റുപാടിനുള്ളിലെ പ്രതിഫലിക്കുന്ന ശബ്ദം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം.

കട്ടിയുള്ള ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ ശബ്ദം പതിക്കുമ്പോൾ, അത് കണ്ടെയ്നറിനുള്ളിലെ ശബ്ദത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും ശബ്ദ നില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അനുയോജ്യമായ പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു ഓപ്പൺ-സെൽ അക്കൗസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, ശബ്ദോർജ്ജത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഇത് ആന്തരിക പ്രകമ്പനം കുറയ്ക്കാനും ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ പുറത്തേക്ക് പോകുന്ന ശബ്ദത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.

വൈക്യുഎക്സ്-ജി മെലാമൈൻ നുര അനുയോജ്യമായ BESS എൻക്ലോഷർ ഏരിയകളിൽ അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അക്കോസ്റ്റിക് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാം. ഇതിന്റെ ഓപ്പൺ-സെൽ ഘടന ശബ്ദ ആഗിരണം പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം അതിന്റെ ഭാരം കുറഞ്ഞ സ്വഭാവം പാനലുകളിലും ആന്തരിക പ്രതലങ്ങളിലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

2. എയർ ഇൻലെറ്റുകൾക്കും ഔട്ട്‌ലെറ്റുകൾക്കും സമീപം അക്കൗസ്റ്റിക് ബാഫിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

വായുവിന്റെ പ്രവേശന കവാടങ്ങളും പുറന്തള്ളലുകളും തടയാൻ കഴിയില്ല. എന്നിരുന്നാലും, അവയെ ശബ്ദശാസ്ത്രപരമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

വായു കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുമ്പോൾ തന്നെ ശബ്ദത്തിന് ഒരു പരോക്ഷ പാത സൃഷ്ടിക്കാൻ അക്കോസ്റ്റിക് ബാഫിളുകൾക്ക് കഴിയും. വെന്റിലേഷൻ പാത പൂർണ്ണമായും അടയ്ക്കാതെ നേരിട്ടുള്ള ശബ്ദ ചോർച്ച കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

ഒരു നല്ല അക്കൗസ്റ്റിക് ബാഫിൾ ഡിസൈൻ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

• ആവശ്യമായ വായുസഞ്ചാരം നിലനിർത്തുക
• അമിതമായ മർദ്ദന നഷ്ടം ഒഴിവാക്കുക
• നേരിട്ടുള്ള ശബ്ദ പ്രക്ഷേപണം കുറയ്ക്കുക
• ആവശ്യത്തിന് തുറന്ന സ്ഥലം നിലനിർത്തുക
• ഫാൻ ഡിസ്ചാർജ് തടയുന്നത് ഒഴിവാക്കുക
• അറ്റകുറ്റപ്പണികളും വൃത്തിയാക്കലും അനുവദിക്കുക
• അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക.

വൈക്യുഎക്സ്-ജി മെലാമൈൻ നുര അനുയോജ്യമായിടത്ത് അക്കോസ്റ്റിക് ബാഫിൾ ഘടനകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം. ഭാരം കുറഞ്ഞ രൂപകൽപ്പനയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം ബാഫിൾ പാതയ്ക്കുള്ളിലെ ശബ്ദം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ഇത് സഹായിക്കും.

BESS ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ബാഫിൾ ഘടന എപ്പോഴും കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ എയർ ഫ്ലോ ആവശ്യകതകൾക്കൊപ്പം പരിശോധിക്കണം.

3. സേവന ആക്‌സസ് തടയാതെ കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് ഏരിയ കൈകാര്യം ചെയ്യുക.

ലിക്വിഡ് കൂളിംഗ് യൂണിറ്റുകൾക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ ശബ്ദ സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ്.

സാധ്യമായ ചികിത്സാ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ചുറ്റുമുള്ള സൈഡ് പാനലുകൾ
• ചലിക്കാത്ത ആന്തരിക പ്രതലങ്ങൾ
• കംപ്രസ്സർ കമ്പാർട്ട്മെന്റ് പാനലുകൾ
• ഫാൻ കേസിംഗ് ചുറ്റുപാടുകൾ
• ബാഹ്യ ഭാഗിക ഷീൽഡുകൾ
• നോൺ-ക്രിട്ടിക്കൽ പാനലുകൾക്ക് പിന്നിലുള്ള അക്കൗസ്റ്റിക് ലൈനിംഗ്
• വായു പുറന്തള്ളൽ പാതകൾക്ക് സമീപമുള്ള ബാഫിൾ ഏരിയകൾ

എന്നിരുന്നാലും, ശബ്ദസംബന്ധിയായ വസ്തുക്കൾ ഇവയിൽ ഇടപെടരുത്:

• ഫാൻ ബ്ലേഡുകൾ
• ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ
• കണ്ടൻസേറ്റ് ഡ്രെയിനേജ്
• ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ
• സർവീസ് പാനലുകൾ
• സുരക്ഷാ ലേബലുകൾ
• വൈദ്യുതി പരിശോധനാ മേഖലകൾ
• ആവശ്യമായ തണുപ്പിക്കൽ ക്ലിയറൻസുകൾ

കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് ശബ്ദ നിയന്ത്രണം എല്ലായ്പ്പോഴും കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് വിതരണക്കാരന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

പല പ്രോജക്ടുകളിലും, ആന്തരിക അക്കോസ്റ്റിക് ലൈനിംഗ്, ബാഹ്യ ഭാഗിക തടസ്സങ്ങൾ, വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണം, എയർഫ്ലോ പാത്ത് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവയുടെ സംയോജനം ഒരൊറ്റ മെറ്റീരിയൽ പരിഹാരത്തേക്കാൾ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.

4. അക്കോസ്റ്റിക് അബ്സോർപ്ഷനും വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണവും സംയോജിപ്പിക്കുക

എല്ലാ BESS ശബ്ദങ്ങളും വായുവിലൂടെയുള്ള ശബ്ദമല്ല. ചില ശബ്ദങ്ങൾ വൈബ്രേഷനിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്.

കംപ്രസ്സറുകൾ, പമ്പുകൾ, ഫാനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ലോഹ ഘടനകളിലേക്ക് വൈബ്രേഷൻ കൈമാറാൻ കഴിയും. ലോഹ പാനൽ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്താൽ, വായുവിലൂടെയുള്ള ശബ്ദം ഭാഗികമായി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽപ്പോലും അത് ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിച്ചേക്കാം.

വൈബ്രേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ശബ്ദത്തിന്, പരിഹാരത്തിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം:

• വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ മൗണ്ടുകൾ
• മെറ്റൽ പാനലുകളിൽ ഡാമ്പിംഗ് ഷീറ്റുകൾ
• ഫ്ലെക്സിബിൾ കണക്ഷനുകൾ
• ഉപകരണങ്ങളുടെ ശരിയായ ക്രമീകരണം
• ആവരണത്തിനുള്ളിൽ ശബ്ദ ആഗിരണം
• അനാവശ്യ വിടവുകൾ അടയ്ക്കൽ

YQX-G മെലാമൈൻ ഫോമിന് അക്കോസ്റ്റിക് അബ്സോർപ്ഷൻ പാളിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ഡാംപിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഘടനാപരമായ വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

ഒരു തരം മെറ്റീരിയൽ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഈ സംയോജനം പലപ്പോഴും കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്.

5. വായുപ്രവാഹ പാത തുറന്നതും പ്രവചിക്കാവുന്നതുമായി നിലനിർത്തുക.

BESS കണ്ടെയ്‌നറുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, വായുപ്രവാഹം സുരക്ഷയുടെയും വിശ്വാസ്യതയുടെയും രൂപകൽപ്പനയുടെ ഭാഗമാണ്.

ശബ്ദ വസ്തുക്കൾ വായുപ്രവാഹത്തിന് ക്രമരഹിതമായ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കരുത്. വായുപ്രവാഹ പാത പ്രവചനാതീതവും പരിശോധിക്കാൻ എളുപ്പവുമായിരിക്കണം.

അക്കോസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഇനിപ്പറയുന്നവ സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്:

• വായു ഉപഭോഗ ദിശ
• വായു ഡിസ്ചാർജ് ദിശ
• ഫാൻ സ്ഥാനം
• ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ സ്ഥാനം
• വെന്റിലേഷൻ ഓപ്പണിംഗ് വലുപ്പം
• ആവശ്യമായ സർവീസ് ക്ലിയറൻസ്
• അനുവദനീയമായ പരമാവധി മർദ്ദന കുറവ്
• താപ നിയന്ത്രണ ലക്ഷ്യം
• പ്രാദേശിക താപനില-സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾ

വായുസഞ്ചാര പാത വൃത്തിയുള്ളതും പ്രവർത്തനക്ഷമവുമായി നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം ശബ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതും മികച്ച ശബ്ദ പരിഹാരം ആയിരിക്കണം.

BESS നോയ്സ് റിഡക്ഷന് YQX-G മെലാമൈൻ ഫോം എന്തുകൊണ്ട് അനുയോജ്യമാണ്

YQX-G എന്നത് ശബ്ദ ആഗിരണം, താപ ഇൻസുലേഷൻ, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഘടന, ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്രകടനം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു മെലാമൈൻ ഫോം അക്കോസ്റ്റിക്, താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലാണ്.

BESS ശബ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഇത് നിരവധി പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

1. ഓപ്പൺ-സെൽ ശബ്ദ ആഗിരണം

YQX-G-ക്ക് ഒരു തുറന്ന സെൽ ഫോം ഘടനയുണ്ട്. ഈ ഘടന വായുവിലൂടെയുള്ള ശബ്ദം, പ്രത്യേകിച്ച് ഫാനുകളിൽ നിന്നുള്ള ശബ്ദം, വായുസഞ്ചാരം, കൂളിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ, ലോഹ എൻക്ലോഷറുകൾക്കുള്ളിലെ പ്രതിഫലിക്കുന്ന ശബ്ദം എന്നിവ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.

അനുയോജ്യമായ ആന്തരിക പ്രതലങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ശബ്ദ പ്രതിഫലനം കുറയ്ക്കാനും എൻക്ലോഷറിന്റെ അക്കൗസ്റ്റിക് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും.

2. അന്തർലീനമായ ജ്വാല പ്രതിരോധ സവിശേഷതകൾ

BESS കണ്ടെയ്‌നറുകളിൽ ബാറ്ററികൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ, കൂളിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ, പവർ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അഗ്നി സുരക്ഷ ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്.

സാധാരണ മൃദുവായ നുര വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെലാമൈൻ നുരയ്ക്ക് അതിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഘടന കാരണം അന്തർലീനമായ ജ്വാല പ്രതിരോധ സ്വഭാവങ്ങളുണ്ട്. ഇത് YQX-G യെ BESS കണ്ടെയ്‌നറുകൾക്കും വ്യാവസായിക ചുറ്റുപാടുകൾക്കും കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അവിടെ ശബ്ദ വസ്തുക്കൾ അനാവശ്യമായ തീപിടുത്ത സാധ്യത ഉണ്ടാക്കരുത്.

3. താപ ഇൻസുലേഷൻ പിന്തുണ

BESS അക്കൗസ്റ്റിക് ഡിസൈൻ താപ മാനേജ്മെന്റിനെ അവഗണിക്കരുത്.

YQX-G ശബ്ദ ആഗിരണം, താപ ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ നൽകുന്നു. ശബ്ദ നിയന്ത്രണവും താപനില സ്ഥിരതയും ഒരുമിച്ച് പരിഗണിക്കേണ്ട ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

പ്രോജക്റ്റിന്റെ തെർമൽ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഇത് ഇപ്പോഴും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, പ്രത്യേകിച്ച് കൂളിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ, വെന്റുകൾ, ചൂട് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സമീപം.

4. ഭാരം കുറഞ്ഞതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്

BESS കണ്ടെയ്‌നറുകൾക്കും ഉപകരണ കാബിനറ്റുകൾക്കും പലപ്പോഴും പരിമിതമായ സ്ഥലമേ ഉണ്ടാകൂ. വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാനും, രൂപപ്പെടുത്താനും, ബന്ധിപ്പിക്കാനും, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും എളുപ്പമായിരിക്കണം.

YQX-G ഷീറ്റുകളായോ കസ്റ്റം-കട്ട് ഭാഗങ്ങളായോ നൽകാം. പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഫേസിംഗുകളോ പശ ബാക്കിംഗുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

സാധ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഓപ്ഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഷീറ്റ് മുറിക്കൽ
• ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതി മുറിക്കൽ
• പശ പിന്തുണ
• അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഫേസിംഗ്
• ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണി മുഖംമൂടി
• സംരക്ഷണ ഫിലിം ഫേസിംഗ്
• സംയോജിത ശബ്ദ ഘടനകൾ

ഈ വഴക്കം ഇതിനെ കണ്ടെയ്നർ പാനലുകൾ, കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് കമ്പാർട്ടുമെന്റുകൾ, അക്കൗസ്റ്റിക് ബാഫിളുകൾ, ഉപകരണ എൻക്ലോഷറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

BESS കണ്ടെയ്‌നറുകളിൽ YQX-G-യ്‌ക്കായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പ്രയോഗ മേഖലകൾ

പ്രോജക്ട് രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന മേഖലകൾക്കായി YQX-G പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്:

• BESS കണ്ടെയ്‌നറുകളുടെ ഉൾവശത്തെ ഭിത്തിയിലെ പാളികൾ
• വാതിലിന്റെ ഉൾവശത്തെ പാനലുകൾ
• ഉപകരണ കമ്പാർട്ട്മെന്റ് പാനലുകൾ
• പാനലുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ്
• കംപ്രസ്സർ കമ്പാർട്ട്മെന്റ് അക്കൗസ്റ്റിക് ലൈനിംഗ്
• ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് അക്കൗസ്റ്റിക്, തെർമൽ ലൈനിംഗ്
• വെന്റിലേഷൻ പാതകൾക്ക് സമീപമുള്ള അക്കോസ്റ്റിക് ബാഫിളുകൾ
• ആന്തരിക ശബ്ദ-ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന പാനലുകൾ
• വ്യാവസായിക എൻക്ലോഷർ പാനലുകൾ
• സഹായ ഉപകരണ കവറുകൾ

BESS ലേഔട്ട്, കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് ഡിസൈൻ, വായുപ്രവാഹ ദിശ, താപനില സാഹചര്യങ്ങൾ, സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള പ്രവേശനം എന്നിവ അനുസരിച്ച് കൃത്യമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം സ്ഥിരീകരിക്കണം.

അക്കോസ്റ്റിക് ഫോം സ്ഥാപിക്കാൻ പാടില്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങൾ

BESS ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, അക്കൗസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾ എവിടെ സ്ഥാപിക്കരുതെന്ന് അറിയുന്നതും ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്.

YQX-G അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും അക്കൗസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ഇനിപ്പറയുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ പാടില്ല:

• എയർ ഇൻലെറ്റുകൾ തടയുക
• എയർ ഔട്ട്ലെറ്റുകൾ തടയുക
• ഫാൻ ബ്ലേഡുകൾ സ്പർശിക്കുക
• കവർ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ
• ഡ്രെയിനേജ് പാതകൾ തടയുക
• അടിയന്തര ലേബലുകൾ മൂടുക
• അഗ്നി സുരക്ഷാ ഘടകങ്ങളിൽ ഇടപെടുക
• സർവീസ് ക്ലിയറൻസ് കുറയ്ക്കുക
• സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സമീപം അയഞ്ഞ കണികകൾ സൃഷ്ടിക്കുക.
• വൈദ്യുത സുരക്ഷയെ ബാധിക്കുന്നു

നല്ല BESS നോയ്‌സ് റിഡക്ഷൻ എന്നത് ഒരു നിയന്ത്രിത എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിസൈനാണ്, ക്രമരഹിതമായ മെറ്റീരിയൽ പ്ലേസ്‌മെന്റല്ല.

BESS ശബ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശിത ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ

ഈ പ്രക്രിയയെ തുടർന്ന് ഒരു പ്രായോഗിക BESS ശബ്ദ നിയന്ത്രണ പദ്ധതി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.

ഘട്ടം 1: പ്രധാന ശബ്ദ സ്രോതസ്സുകൾ തിരിച്ചറിയുക.

ആദ്യം, പ്രധാന ശബ്ദം എവിടെ നിന്നാണോ വരുന്നതെന്ന് തിരിച്ചറിയുക:

• ലിക്വിഡ് കൂളിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ
• ഫാനുകൾ
• കംപ്രസ്സറുകൾ
• പമ്പുകൾ
• എയർ ഇൻലെറ്റുകൾ
• എയർ ഔട്ട്ലെറ്റുകൾ
• മെറ്റൽ പാനലുകൾ
• ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റുകൾ
• ഇൻവെർട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ

സാധ്യമെങ്കിൽ, വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ശബ്ദം അളക്കുക.

ഘട്ടം 2: വായുപ്രവാഹത്തിന്റെയും താപ വിസർജ്ജനത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക

അക്കൗസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ആവശ്യകതകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

ഇതിൽ എയർ ഫ്ലോ ദിശ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ക്ലിയറൻസ്, വെന്റിലേഷൻ ഓപ്പണിംഗ് വലുപ്പം, ഫാൻ പ്രകടനം, സർവീസ് സ്പേസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഘട്ടം 3: അനുയോജ്യമായ അക്കോസ്റ്റിക് ചികിത്സാ മേഖലകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

കണ്ടെയ്നറിനെ രണ്ട് തരം മേഖലകളായി വേർതിരിക്കുക:

• വായുസഞ്ചാരത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി തുറന്നിരിക്കേണ്ട സ്ഥലങ്ങൾ
• അക്കൗസ്റ്റിക് ലൈനിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്രദേശങ്ങൾ

ഈ ഘട്ടം കൂളിംഗ് പ്രകടന പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 4: അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അക്കോസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ പ്രയോഗിക്കുക.

ആന്തരിക പാനലുകൾ, എൻക്ലോഷർ പ്രതലങ്ങൾ, ബാഫിൾ ഘടനകൾ എന്നിവയിൽ YQX-G മെലാമൈൻ ഫോം പോലുള്ള അനുയോജ്യമായ അക്കോസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക.

അക്കോസ്റ്റിക് പ്രകടനം, ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷി ആവശ്യകതകൾ, താപ സാഹചര്യങ്ങൾ, കനം പരിധി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്.

ഘട്ടം 5: ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ബാഫിളുകളോ പരോക്ഷ എയർ പാത്തുകളോ ചേർക്കുക.

എയർ ഇൻലെറ്റുകൾക്കും ഔട്ട്‌ലെറ്റുകൾക്കും, അക്കോസ്റ്റിക് ബാഫിളുകളോ പരോക്ഷ എയർഫ്ലോ പാതകളോ പരിഗണിക്കുക.

ആവശ്യമായ വായുസഞ്ചാരം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് നേരിട്ടുള്ള ശബ്ദ ചോർച്ച കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

ഘട്ടം 6: ഡാമ്പിംഗും സീലിംഗും സംയോജിപ്പിക്കുക

കണ്ടെയ്നർ പാനലുകൾ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്താൽ, ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഡാംപിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ചേർക്കുക.

അനാവശ്യമായ വിടവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, സീൽ ചെയ്യുന്നത് ശബ്ദ ചോർച്ച കുറയ്ക്കാൻ സഹായിച്ചേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, വെന്റിലേഷൻ ഓപ്പണിംഗുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമായി തുടരണം.

ഘട്ടം 7: താപ, ശബ്ദ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുക

ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, സിസ്റ്റം ഇപ്പോഴും താപ രൂപകൽപ്പന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

അന്തിമ രൂപകൽപ്പന ശബ്ദ കുറയ്ക്കലിനും സ്ഥിരതയുള്ള താപ വിസർജ്ജനത്തിനും പിന്തുണ നൽകുന്നതായിരിക്കണം.

BESS ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ് മാത്രമല്ല

പലരും BESS ശബ്ദ നിയന്ത്രണത്തെ "ശബ്‌ദ പ്രൂഫിംഗ്" എന്ന് വിശേഷിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ വാക്ക് തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്നതായിരിക്കാം.

ഒരു BESS കണ്ടെയ്നർ ഒരു ലളിതമായ ശബ്ദ പ്രതിരോധ മുറി പോലെ പൂർണ്ണമായും അടച്ചുവയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിന് വെന്റിലേഷൻ, തണുപ്പിക്കൽ, പരിശോധന, അറ്റകുറ്റപ്പണി, സുരക്ഷാ സംവിധാനങ്ങൾ, അടിയന്തര സഹായം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

അതിനാൽ, BESS ശബ്ദ കുറവ് കൂടുതൽ കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ ഇവയുടെ സംയോജനമാണ്:

• ശബ്ദ ആഗിരണം
• ശബ്ദ ചോർച്ച നിയന്ത്രണം
• വായുപ്രവാഹ പാത രൂപകൽപ്പന
• താപ പ്രതിരോധം
• വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണം
• അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
• അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

അതുകൊണ്ടാണ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രധാനമായത്.

YQX-G മെലാമൈൻ ഫോം വെറുമൊരു സാധാരണ ഫോം മെറ്റീരിയൽ മാത്രമല്ല. സുരക്ഷ, ഭാരം, സ്ഥലം, പ്രകടനം എന്നിവയെല്ലാം പ്രാധാന്യമുള്ള ശബ്ദ, താപ ഇൻസുലേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

തീരുമാനം

BESS ശബ്ദ കുറവ് താപ വിസർജ്ജനത്തോടൊപ്പം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.

ലിക്വിഡ്-കൂൾഡ് BESS കണ്ടെയ്‌നറുകളുടെ പ്രധാന ശബ്ദ സ്രോതസ്സുകളിൽ സാധാരണയായി ലിക്വിഡ് കൂളിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ, ഫാനുകൾ, കംപ്രസ്സറുകൾ, പമ്പുകൾ, എയർഫ്ലോ ഓപ്പണിംഗുകൾ, മെറ്റൽ എൻക്ലോഷർ പാനലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എയർഫ്ലോ പരിഗണിക്കാതെ അക്കൗസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്താൽ, ഫലം കൂളിംഗ് പ്രകടനത്തെയും സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയെയും ബാധിച്ചേക്കാം.

ആന്തരിക ശബ്ദ പ്രതിഫലനം കുറയ്ക്കുക, വെന്റുകളിലൂടെയുള്ള ശബ്ദ ചോർച്ച നിയന്ത്രിക്കുക, അക്കൗസ്റ്റിക് ബാഫിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ആഗിരണം വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണവുമായി സംയോജിപ്പിക്കുക, വായുസഞ്ചാര പാത തുറന്നിടുക എന്നിവയാണ് ഒരു മികച്ച സമീപനം.

BESS ശബ്ദ, താപ ഇൻസുലേഷന് YQX-G മെലാമൈൻ ഫോം ഒരു പ്രായോഗിക മെറ്റീരിയൽ പരിഹാരം നൽകുന്നു. ഇതിന്റെ ഓപ്പൺ-സെൽ ഘടന ശബ്ദ ആഗിരണം പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം അതിന്റെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും അന്തർലീനമായ ജ്വാല-പ്രതിരോധ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ BESS കണ്ടെയ്നറുകൾ, കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് കമ്പാർട്ടുമെന്റുകൾ, ഉപകരണ കാബിനറ്റുകൾ, വ്യാവസായിക എൻക്ലോസറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

BESS നിർമ്മാതാക്കൾ, ലിക്വിഡ് കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് വിതരണക്കാർ, EPC കോൺട്രാക്ടർമാർ, പ്രോജക്ട് ഡെവലപ്പർമാർ എന്നിവർക്ക്, ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ തന്നെ അക്കൗസ്റ്റിക്, തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ പരിഗണിക്കുന്നത് ശബ്ദ സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും സൈറ്റ് സ്വീകാര്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം ചെലവേറിയ പരിഷ്കാരങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും സഹായിക്കും.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

1. BESS ശബ്ദത്തിന്റെ പ്രധാന ഉറവിടം എന്താണ്?

BESS ശബ്ദത്തിന്റെ പ്രധാന ഉറവിടങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ലിക്വിഡ് കൂളിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ, ഫാനുകൾ, കംപ്രസ്സറുകൾ, പമ്പുകൾ, എയർ ഇൻലെറ്റുകൾ, എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റുകൾ, മെറ്റൽ എൻക്ലോഷർ പാനലുകൾ, ഇൻവെർട്ടറുകൾ, ട്രാൻസ്‌ഫോർമറുകൾ, ഓക്സിലറി സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. ലിക്വിഡ്-കൂൾഡ് BESS, എയർ-കൂൾഡ് BESS നെക്കാൾ നിശബ്ദമാണോ?

ലിക്വിഡ്-കൂൾഡ് BESS ബാറ്ററി കമ്പാർട്ട്‌മെന്റിലെ ചില എയർ ഫ്ലോ ആവശ്യകതകൾ കുറച്ചേക്കാം, പക്ഷേ അത് നിശബ്ദമല്ല. കൂളിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ, കംപ്രസ്സറുകൾ, പമ്പുകൾ, ഫാനുകൾ, വെന്റിലേഷൻ ഓപ്പണിംഗുകൾ എന്നിവ ഇപ്പോഴും ശബ്ദമുണ്ടാക്കാം.

3. BESS കണ്ടെയ്‌നറുകൾക്കുള്ളിൽ അക്കൗസ്റ്റിക് ഫോം ഉപയോഗിക്കാമോ?

അതെ, അനുയോജ്യമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ അക്കൗസ്റ്റിക് ഫോം ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ അത് വായുപ്രവാഹം, വെന്റുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, സർവീസ് പാനലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ തടസ്സപ്പെടുത്തരുത്. BESS ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അക്കൗസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

4. BESS ശബ്ദ കുറവ് താപ വിസർജ്ജനത്തെ ബാധിക്കുമോ?

ഡിസൈൻ തെറ്റാണെങ്കിൽ ഇത് സംഭവിക്കാം. എയർ ഇൻലെറ്റുകൾ, എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റുകൾ, ഫാനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് ക്ലിയറൻസുകൾ എന്നിവ തടയുന്നത് താപ വിസർജ്ജനം കുറച്ചേക്കാം. ശരിയായ അക്കൗസ്റ്റിക് ഡിസൈൻ വായുപ്രവാഹവും താപ പ്രകടനവും നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം ശബ്ദം കുറയ്ക്കണം.

5. സാധാരണ PU നുരയ്ക്ക് പകരം മെലാമൈൻ നുര ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

മെലാമൈൻ നുരയ്ക്ക് ഒരു ഓപ്പൺ-സെൽ ശബ്ദ ആഗിരണം ഘടന, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഗുണങ്ങൾ, താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം, അന്തർലീനമായ ജ്വാല-പ്രതിരോധ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുണ്ട്. ഈ സവിശേഷതകൾ പല സാധാരണ സോഫ്റ്റ് ഫോമുകളേക്കാളും BESS, വ്യാവസായിക എൻക്ലോഷർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

6. ഒരു BESS കണ്ടെയ്‌നറിൽ YQX-G എവിടെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും?

അകത്തെ മതിൽ പാനലുകൾ, വാതിൽ ഉൾഭാഗങ്ങൾ, ഉപകരണ കമ്പാർട്ട്മെന്റ് പാനലുകൾ, കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് ചുറ്റുമുള്ള പാനലുകൾ, കംപ്രസർ കമ്പാർട്ട്മെന്റ് പാനലുകൾ, അക്കൗസ്റ്റിക് ബാഫിൾ ഘടനകൾ എന്നിവ പോലുള്ള അനുയോജ്യമായ നോൺ-എയർഫ്ലോ-ക്രിട്ടിക്കൽ പ്രതലങ്ങളിൽ YQX-G ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

7. YQX-G ലിക്വിഡ് കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് ശബ്ദ നിയന്ത്രണത്തിന് ഉപയോഗിക്കാമോ?

അതെ, ചുറ്റുമുള്ള പാനലുകൾ, എൻക്ലോഷർ പ്രതലങ്ങൾ, അക്കൗസ്റ്റിക് ബാഫിളുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള അനുയോജ്യമായ കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് ഏരിയകൾക്ക് ചുറ്റും YQX-G ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് ഫാനുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, ഡ്രെയിനേജ് അല്ലെങ്കിൽ സർവീസ് ആക്‌സസ് എന്നിവ തടയരുത്.

8. YQX-G BESS ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മാത്രമാണോ?

ഇല്ല. വ്യാവസായിക എൻക്ലോഷറുകൾ, ഉപകരണ കാബിനറ്റുകൾ, HVAC യൂണിറ്റുകൾ, കംപ്രസർ കവറുകൾ, ഫാൻ ബോക്സുകൾ, ജനറേറ്റർ എൻക്ലോഷറുകൾ, അക്കൗസ്റ്റിക് ആഗിരണം, താപ ഇൻസുലേഷൻ, ജ്വാല പ്രതിരോധ പ്രകടനം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിലും YQX-G ഉപയോഗിക്കാം.